今日のグローバルな経済では、製品は世界のいたるところから届けられます。
消費者にとっては選択肢が多いというメリットもありますが、それらの製品が「どこでどのようにつくられ、運ばれたのか」を把握しきれない、というデメリットもあります。
だからこそ、Nurtiliteはサプリメントの原材料を調達する際に、トレーサビリティに重点を置いています。トレーサビリティとは、原材料の選定・調達から製造、そして流通まで追跡可能な状態にすること。
Nurtiliteでは、種、植物、農場、水、さらには栄養素に至るまで追跡可能です。その緻密さは、業界の水準を大きく上回るほど。ゆえに農業研究者、農場関係者、科学者、生物学者、化学工学者、毒性学者からなるアムウェイのチームは、ニュートリライトサプリメントの安全性に自信を持っています。
シニア・リサーチ・サイエンティストであるジェニファー・チャン氏は、原材料が最も栄養価の高いタイミングで収穫されたどうかを確認するためにも、品質テストが大切だと述べます。
「植物中のファイトケミカルスが体内に取り入れられると、ビタミンのはたらきを高める物質を生成します。サプリメントの摂取者が、このファイトケミカルスの効果を最大限に享受できるよう、我々は品質テストを行い、栄養価をチェックするのです。」
トレーサビリティはなぜ重要？
トレーサビリティとはつまり、”原材料がどこから来たのか、何を施されたのか””製品になる過程でどこを経由したのか”を把握することです。この製品に関わる一連の流れを徹底することは、汚染や改ざんを防ぎ、製品の信頼を守ることに繋がります。
「このプロセスは製品の安全を担保するうえで肝要である」と、ニュートリション品質工学グループマネージャーのサム・キルゴアー氏は強調します。
カリフォルニア州ブエナ・パークにあるニュートリライトの製造拠点に原材料が到着すると、品質保証チームが直ちに原材料の検品を行います。
ニュートリライト製品の製造に使用される全ての原材料は、厳しく仕様が定められています。
また「含まれるべきではない物質」が製品に入っていないことも重要です。特に有害な重金属、大腸菌、サルモネラ菌などが含まれていないかをスクリーニングします。
トレーサビリティにおいて不可欠なのが分析証明書（COA:Certificate of Analysis）。 品質保証チームによって発行されるこのドキュメントには、原材料に関する説明と検品結果が記されています。ニュートリライトでは、自社のラボで全ての原材料のサンプルを採取し、品質確認をする一連のテストを行なっています。このような厳重な品質管理体制は、米国の管理基準を超えるものです。
全ての行程においてテストを実施
荷受のプロセスにおいて、施設内の他の原材料が混入することを避けるために、原材料はまずサンプリング・テントと呼ばれる広い倉庫に移されます。
「原材料を受け取り、その原材料にいかなる混入も起こさずにいられるかは、我々次第です。安全性を追い求めた結果、詳細に定めた指示書や、製造活動の綿密な記録にいきつきました。」とキルゴアー氏。
原材料が到着した後もテストは続き、粒化プロセス、圧縮、カプセル化、包装にわたる製造の全てのステップにおいて、サンプルが採取されます。
ニュートリライトの原材料の植物を栽培する農場は、その純度や安全性について、Amwayが定めるニュートリサート認証（ニュートリライト独自の農法認定プログラム）の品質基準をクリアしていなくてはなりません。供給元の農場はこの厳しい品質管理プロセスを経てはじめて、ニュートリライトの高い水準を満たしていると証明できるのです。
この徹底した管理方法は、80年以上前に農場を立ち上げたニュートリライト創始者カール・レンボーグの方針に基づいています。
ニュートリライトのトレーサビリティへの取り組みはこちら (英語) traceability.amwayglobal.com .
